特色班组文化塑造背景

文化，乃国家民族之灵魂，对企业而言，企业文化则是其血脉，赋予企业发展的源源动力。首钢承载着百年的深厚历史底蕴，在文化传承方面源远流长，也孕育了一批具有鲜明特色的基层班组。这些班组各具特色，为企业的持续发展注入了强大的推动力。

在生产经营的各个环节中，班组作为生产一线的核心单位，直接影响着公司的整体生产效率、产品质量和安全运行。构建班组文化，不仅是提升生产效率和质量的关键，更是加强基层职工精神文明建设、凝聚人心、增强团队向心力的有效手段和必要措施。一个缺乏统一思想、统一认识的团队，就像没有灵魂的躯壳，难以凝聚力量。在新形势和新任务的双重要求下，班组文化建设工作显得尤为关键，它不仅是公司发展的根基，更是创新的源泉。

首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢轧作业部MCCR产线是集世界最先进的钢铁工艺流程和电气自动化技术于一体的世界首条多模式全连续铸轧生产线，是首钢京唐钢轧作业部的核心工序。它采用全新布局，充分考虑物质流与能量流的特点，采取炼钢—连铸—轧钢为一体布置形式，在高速不间断的情况下，从钢水到钢卷仅用25分钟，较传统工序需要200分钟以上缩短数倍。其“科技性、创新性、集约性”的特点使其在钢铁行业中独树一帜，而且短流程、低投资、低能耗、多模式、高效率等优势，为世界钢铁工艺、技术、装备的全面升级和创新树立了典范，开创了多个技术领域的先河。然而，这条产线的先进性也带来了快速达产达效的挑战。

打造特色班组文化主要做法

在推动产线实现达产达效与高质量发展的征程中，连铸连轧丁班逐步塑造了一种具有鲜明特色的“六型”班组文化。这一文化深度融入到了生产经营的每一个环节，激发了班组成员的工作热情与内在潜能，营造了一种团结互助、和谐融洽的工作氛围，更为中心工作注入了源源不断的动力，发挥了示范引领作用。

(一)凝聚思想共识，打造“学习型”班组

班组建成初期，面对如此先进的生产线，这些刚出校门的学生们既兴奋又激动，此时他们形成了一个共同的目标：一定要在这条产线上实现自己的价值。但大学的课本知识与新设备、新工艺相差甚远，几乎所有的专业知识都要重新学习。于是他们将跟随设备安装、试车与学习交叉进行，从最基础的单元入手，一篇篇、一页页地记下各项连锁条件，认真学习各项操作规范和标准，抓住每一次生产练兵的机会，用心摸索实操技巧，逐步攻克了连锁控制多、全英文界面操作等障碍，练就了扎实的操作基本功。

在适应企业高质量发展的征程中，“大工种、一岗多能”已成为一线岗位的必然选择。作为一支横跨铸造与轧制两大专业的团队，丁班深知人才培养的重要性，因此积极组织实施了“大工种”班组建设计划。这一计划旨在打破过去职工仅限于单一岗位的操作模式，将过去只局限于自己“小岗位”的操作人员，跨岗位甚至跨

专业轮岗学习，通过多岗位间的交流互学、交流互换机制，最终实现了“一岗多能”人才目标。如今班组内近一半职工互为AB角，形成强势互补，真正助力职工成为了岗位中“多面手”、“全面手”,进一步提升了班组应急处置能力，也进一步拓展了职工职业生涯发展道路。

(二)共筑坚强堡垒，打造“安全型”班组

安全无小事，责任大于天。在班组安全建设方面，丁班班组坚持“严、细、实”,从小处着手、往深处抓实，创新性开展“211”工作模式，(即“两落实、一提升、一运用”落实风险管控和隐患排查治理工作；开展应急演练活动，提升班组成员的安全技能；运用本质化思维，降低安全风险和劳动强度。)着力强化安全警示的震慑效能，健全不能违章的刚性约束，培养关注安全的思想自觉。

“针尖大的窟窿斗大的风。”任何一个小细节、任何一个人的失职失守，都可能导致整个班组安全防线被突破，造成不可挽回的后果。为了保证安全工作有实质性效果，班组以打造安全管理示范岗为载体，通过安全生产教育、技能培训、开展安全竞赛等内容，重点落实安全生产责任，突出个体以点带面，达到强化安全责任，落实责任主体，提高安全生产管理水平。因安全工作开展突出有效，连铸连轧丁班被评为2023年度首钢集团“青年安全示范岗”。

(三)激发团队潜能，打造“创新性”班组

相比班组内的大学生来说，荣彦明和武宝文算得上是班组内的“老人儿”,在产线建设期间，为了让大家尽快熟悉掌握产线设备和工艺操作，他们牵头编出适应产线的操作法应用于职工培训，大幅缩短了新职工操作技术培养的周期，实现职工快速上岗，其中《荣彦明最佳轧钢操作法》,获得公司职工最佳操作法一等奖。

在提升产品质量方面，班组内武宝文带领连铸机成员开展《如何做好高拉速连铸机的保护浇注》课题研究，铝损、铝比、增氮控制合格率等指标分别由46.6%、43.9%、49.2%跨越式提升至99.6%、99.5%、99.6%,该课题获得京唐公司岗位研修优秀成果三等奖。此外，通过总结经验，他还发明了无头产线结晶器冷齿判断最佳操作法，为处理高拉速无头状态下的冷齿问题提供了专业指导。该操作法的推广使用，成功减少了60余次无头中断，降低了改规生产的次数，有效保障了产品交付的及时率，为产线的稳定生产做出了重大贡献。

(四)不断追求极致，打造“效益型”班组

在产线刚刚投产的时候，面临的挑战诸多，生产线波动不定，机械设备和工艺流程难题层出不穷，操作问题频繁，堆钢事故时有发生。雪上加霜的是，新冠肺炎疫情的加剧导致外籍调试专家不得不撤离，使得生产形势愈发被动。

在此等形式下，连铸连轧丁班与攻关团队并肩作战，着力解决两大问题：一是稳定生产，二是优化事故处理。在这过程中，班组骨干武宝文首次提出并成功实施了顶剪板坯回退的应急处理方案，将事故响应时间从6小时大幅缩减至5分钟，年创经济效益72万元。此外，荣彦明针对无头轧制过程中的关键设备——感应加热器进行了深入研究，解决了中间坯跑偏的难题。通过精确控制上下线圈的重合度及限制加热功率等手段，为产线调试奠定了的坚实基础。

随着生产线逐渐趋于稳定，作业区决定挑战高产量目标。起初，这一决策遭到了不少质疑，毕竟冲击高产量意味着需要充分的生产准备时间和高超的操作技能。面对挑战，班组迅速将焦点转向连铸机的生产准备和夹送辊更换时间。夹送辊每月需更换两次，每次更换耗时36小时，这意味着每月要损失三天的生产时间。经过班组的研究和优化，换辊时间成功缩短至12小时以内。同时，通过精简生产准备流程、优化设备动作时序、

制作专用工具，连铸机的准备时间也从90分钟降至65分钟以内，年创经济效益1500万元，为产量的持续提升提供了有力支撑。

(五)提升队伍能力，打造“成长型”班组

在阶段目标达成后，连铸连轧丁班并未止步，而是继续锁定产线全面达产达效的核心目标一鼓作气，再接再厉。针对以年轻职工为主的队伍特点，以“夯基础，创一流”为主线，强化“安全、团结、担当、务实”的文化意识，凝聚团队人心，班组内部依托荣彦明工作室，利用检修的间隙时间，对事故进行学习，并进行分析，通过回看录像，发现问题点，每个人提出自己见解，通过培训，积累经验，为以后的生产打下了基础。

在锻炼队伍方面，丁班建立了操作、工艺、设备人才跨专业、跨区域“结对子”机制，锻炼综合水平。并且利用任务攻关、擂台赛及全员快速改善等形式在班组内部开展岗位劳动竞赛，将产量、质量等重点生产指标进行综合评比，提高了操作技能，营造了“比学赶帮、协同高效”的工作氛围。

(六)凝人心聚合力，打造“和谐型”班组

在新冠疫情肆虐的特殊时期，职工们长期无法离开工作地回家，多次需要驻厂保产，身心承受了巨大压力。面对这一状况，丁班班组长在职工生日当天，巧妙地利用班前会举办了一场别开生面的“三分钟”生日派对。大家齐声高唱生日歌，或提前将精心准备的蛋糕悄悄放入职工的橱子里。这些温馨的小细节，不仅为沉闷的空气注入了活力，更让疲惫的心灵感受到了意外的喜悦和深藏已久的热情。

每个季度，丁班都会举行一场简易的颁奖典礼，邀请作业区领导为职工颁发“金点子”、“改善达人”、“隐患消灭者”、“鲫鱼王子”等奖项，以此鼓励他们在工作中的杰出贡献。这时职工收到的不仅仅是新的工作计划和新的生产任务，更多的是来自领导的真诚祝福，或是同事们的肯定与鼓励。带来的效果是，队伍凝聚力增强了，抱怨少了，出错少了，干活有劲儿了。

特色班组文化产生的效果

(一)助力生产实现跃升

在班组成员的共同努力下，连铸连轧丁班班组成功完成了部门交派的重要生产任务。成功助力生产线月产量达到18.88万吨，超出设计产能；铸机拉速实现6米1分钟，通钢量达到世界领先水平；多种极限规格新品种快速抢占了高端市场，产量效益实现更高突破，达产达效时间较上一代同类产线缩短1年以上，创造了行业奇迹。近期又实现了0.75毫米超极限规格产品的成功试制，还创造了29炉钢水、1006分钟不间断连续浇铸的历史最高纪录，为MCCR“超薄+高强”产品的创新突破提供了有力支持。

(二)人才培养取得显著成效

在集体成果和人才培养方面，他们取得了骄人成绩：全年四个班组劳动竞赛中，最高一年5个月荣获第一，4个月荣获第二，全年安全消防事故保持为零。还多次荣获京唐公司红旗班组荣誉，2022年助力MCCR作业区成功获评“北京市工人先锋号”荣誉。

(三)营造了和谐的班组氛围

连铸连轧丁班每个人都将班组同事视为家人，将班组内的大小事务当作自己的家务事来对待。这种深厚的情感纽带，在新形势和新任务的要求下，显得尤为珍贵。班组作为企业这座庞大机体中的"细胞",发挥着不可替代的作用。这种自下而上塑造的文化影响力，对企业而言，不仅是灵魂的源泉，更是发展的基石。连铸连轧丁班，他们用实际的行动和显著成绩，生动地展示了班组文化在经营生产中的巨大作用。​